Óleo de 5-1000TPD coco / copra que faz a máquina com 60 anos de experiência

5-1000TPD coco / copra máquina de fazer óleo com 33 Anos de Experiência \ n \ n \ n 1. Toda a linha de produção de máquina de óleo de coco: \ n \ n farelo de arroz / soja / copra / amendoim / semente de girassol / caroço de algodão / mamona / frutos de palmeira e assim por diante, pré-tratamento, extracção por solventes e secções de refinação. \ n \ n 2. Pré-tratamento Processo de máquina de óleo de coco: \ n \ n O nosso processo pode produzir variedade de sementes oleaginosas, como amendoim, colza, caroço de algodão girassol, farelo de arroz, sementes de cártamo, soja, coco e assim por diante. Nós também podemos de acordo com as necessidades do cliente adotar o processo de extrusão, melhorar a produção, reduzir o consumo de energia, melhorar a qualidade do petróleo. Durante a pré-impressão, adotamos tecnologia de filtragem multiestágio, fácil operação, podemos trabalhar continuamente, baixo teor de impureza, fornecer óleo bruto de melhor qualidade, é bom refinar o processamento da planta. \ N \ n \ n \ n 3. Processo de extração de solvente máquina de óleo de coco: \ n 1. Adotar a evaporação de pressão negativa pode garantir excelente qualidade do óleo; \ n2.Sistema de extração é altamente adaptável, e pode adaptar-se a diferentes oleaginosas; \ n3.Os sistemas exclusivos de absorção de gases garantem um bom efeito de absorção; \ n4. O projeto completo de economia de energia utiliza energia de calor por muitas vezes e economiza o consumo de vapor. Âmbito material bruto da prensa de óleo: bolo pré-moldado, flocos de bolo prensado, sementes oleaginosas expandidas e sementes oleaginosas de baixo teor de óleo. / D equipamento de extracção de óleo: \ n1. consumo de solvente: 2,5 kg por tonelada de matéria-prima; \ n2. consumo de vapor: 250-300kg por tonelada de matéria prima; \ n3. consumo de eletricidade: 12-19 KW.h por tonelada de matéria-prima; \ n4. consumo de água: 0,2m3 por tonelada de matéria-prima; \ n5. óleo residual de farinha: menos de 0.5-1.5%; \ n6. solvente residual da refeição: menos de 500 ppm (teste de detonação passante) \ n processo DTDC \ n1. Passivate e danificar os componentes antinutricionais, como a enzima ureia e tripsina na refeição, e melhorar o valor da refeição em uso. \ n2. Controlar o grau de desnaturação da proteína na refeição e melhorar o índice de NSI de forma eficaz. \ N3. Pode regular melhor a cor, sabor e sabor da refeição. \ N4. Pode reduzir melhor o solvente residual na refeição e regular a humidade da refeição, de modo a garantir o consumo mínimo de solvente e a utilização segura da refeição. \ N \ n 4. Processo de Refinação da máquina de óleo de coco: \ n \ n \ n \ n Desmoldagem e desacidificação: A gomagem é movida por ácido fosfórico e água quente. Existem duas maneiras de mover o ácido no óleo comestível. Um é o caminho químico, o outro é o caminho físico. \ nA forma química está usando NaOH para reagir com ácido. Desta forma, é adequado para a capacidade de 5-30T por dia. O caminho físico é usando vapor e centrífuga para mover o ácido. Desta forma, é usado \ ncapacidade de 30-2000T por dia. \ NDecolorização: Este passo é usado para ajustar a cor do óleo. Pode controlar a cor do óleo comestível de acordo com as exigências do seu mercado. \ NDesodorização: A função deste passo é deslocar o cheiro especial no óleo. Este é um padrão importante para o óleo comestível refinado. \ N \ n \ n

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