Extrusora de farelo de arroz de capacidade mínima

Óleo de farelo de arroz Extrusora de farelo de arroz de capacidade mínima \ n Arroz Farelo Máquinas de Maquinário Introdução \ n \ n 1.Separação de farelo de arroz fino quebrado \ nA seção é usada principalmente para remover arroz quebrado e casca de farelo bruto, bem como outras impurezas, e pode reduzir a falha do equipamento, assegurar a operação normal, menor rendimento de óleo residual e consumo de solvente. O método de peneiramento e o método de separação do vento são normalmente usados ​​na seção. \ n 2. Secção de amaciamento e condicionamento do farelo de arroz \ n Antes de entrar no expansor, o farelo de arroz é aquecido antecipadamente, a temperatura do farelo de arroz aumenta antes da expansão e a qualidade de expansão do farelo de arroz é melhorada. farelo, melhore sua plasticidade para melhorar a eficiência da extração. \ n 3. Seção de expansão de farelo de arroz \ n A seção é um processo antes da extração do óleo, farelo de arroz expandido pode melhorar a eficiência da extração, menor consumo de vapor e solvente e aumentar a produção de óleo qualidade do petróleo bruto. A máquina principal é o expansor de farelo de arroz. \ n 4. Secagem de farelo de arroz \ n Usando o secador de placas para ajustar a umidade e a temperatura para extração. \ n 5.Extração seção \ n A extração de óleo é um óleo avançado embarcações de produção, agora amplamente aplicadas a fábricas de óleo, e é um método de extração de solvente orgânico, o óleo é extraído do farelo de arroz por contato (imersão ou pulverização) de solvente e farelo de arroz. \ n \ n As vantagens são as seguintes: \ n 1. alto rendimento de óleo, baixa taxa de óleo residual da refeição; 2. baixa intensidade de trabalho; 3. bom ambiente de trabalho; 4. boa qualidade da refeição. 6. Desolventizing-toasting seção \ n A refeição do extrator contém 25-35% de solvente, para a recuperação de solvente e obtendo uma melhor refeição, o solvente pode ser torrado por aquecimento. Torradeira de alta camada de material é geralmente aplicada para remover o solvente da refeição, bem como seco refeição extraída; O dessolventizador DTDC deve ser usado para farelo de farelo de arroz extraído. \ N7. Secção de evaporação \ n O solvente do óleo misto é vaporizado por aquecimento para melhorar a concentração de óleo misturado, isto é, o solvente volátil é separado das matérias não voláteis. O evaporador de tubo longo (também chamado de evaporador de filme elevável) é amplamente usado para esta seção. \ N 8.Camação de remoção de vapor \ nUse a destilação a vapor para reduzir o ponto de ebulição do óleo misturado, para remover o solvente residual a baixa temperatura. \ n 9.Coleção de desengorduramento com óleo \ n Adicione água quente e ácido fosfórico de grau alimentício para misturar com óleo de farelo de arroz para finalizar a degomagem, removendo principalmente fosfolipídios, proteína, grume e traços de íons metálicos.Separate óleo foots de óleo com centrífuga desidratar e secar o óleo. \ n 10.Secagem de desacidificação do alcalino \ n Adicione a soda cáustica para neutralizar o ácido graxo livre para formar o ácido graxo sódico, que será separado do óleo. \ nEscolha de coloração \ n Misture argila de branqueamento ativo com óleo sob condição de vácuo para adsorção branqueamento, e usar filtro de folhas para remover a argila de descoloração de resíduos. \ n12. Secção de desodorização \ n Em condições de alta temperatura e alto vácuo, utilizar a destilação de vapor de água para remover o odor de óleo. \ n13. Secção de remoção de gordura e desengorduramento \ n Utilizar o método de cristalização de winterização para remover a cera e a gordura, depois através de filtração de cera separada e gordura do óleo. \ n \ n \ n \ n \ n carregamentos \ n

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